在光學裝配的起始階段，光學元件的清潔至關重要。無塵布是常用的清潔材料，其材質一般為聚酯纖維或無紡布，具有不掉毛、低塵、強吸水性等特點，能夠有效避免在清潔過程中對光學表面造成二次污染。配合使用的清潔劑則根據光學元件的材質和污染物特性選擇，如針對玻璃材質的光學元件，常用的清潔劑有酒精、丙酮等有機溶劑，它們能夠迅速溶解油污和灰塵，通過無塵布擦拭后，可使光學元件表面達到極高的潔凈度，為后續的裝配操作提供良好的基礎。
對于一些表面結構復雜、難以通過簡單擦拭清潔的光學元件，超聲波清洗機發揮著重要作用。其工作原理是利用超聲波在液體中產生的空化效應，即超聲波在液體中傳播時，液體分子會形成無數微小的氣泡，這些氣泡在超聲波的作用下迅速膨脹和破裂，產生強烈的沖擊力和微射流，能夠將光學元件表面的污垢剝離下來。在清洗過程中，將光學元件放置在裝有合適清洗液的清洗槽中，通過調節超聲波的頻率和功率，以及清洗時間，可實現對不同類型光學元件的高效清潔。例如，對于精密的光學鏡片組，超聲波清洗機能夠深入到鏡片的縫隙和角落，去除傳統清潔方法難以觸及的污垢，確保每個光學元件都能達到最佳的清潔狀態 。
在光學裝配過程中，需要將光學元件精確地固定在特定位置，真空吸附裝置是常用的固定工具之一。它通過真空泵產生負壓，使吸附盤與光學元件表面緊密貼合，從而實現對光學元件的穩定固定。這種裝置的優點在于對光學元件表面的損傷極小，尤其適用于表面精度要求極高的光學鏡片、反射鏡等元件。例如，在高精度望遠鏡的鏡片裝配中，使用真空吸附裝置能夠確保鏡片在裝配過程中不受外力擠壓而變形，保證鏡片的光學性能不受影響。同時，真空吸附裝置還便于對光學元件進行位置調整，通過微調吸附盤的位置和角度，可實現對光學元件的精確對準。
精密調整架是實現光學元件在三維空間內精確調整的關鍵設備，通常由 X、Y、Z 三個方向的平移調節機構和繞 X、Y、Z 軸的旋轉調節機構組成。每個調節機構都配備有高精度的微調旋鈕或絲桿，能夠實現微米級甚至亞微米級的位移調節。在光學系統的裝配中，通過精密調整架可以精確地調整光學元件的位置和角度，使光線按照設計要求在光學系統中傳播。例如，在顯微鏡的物鏡裝配過程中，需要通過精密調整架將多個鏡片精確地排列在同一光軸上，并調整它們之間的間距和角度，以保證顯微鏡具有良好的成像質量。不同類型的精密調整架適用于不同的裝配需求，如手動調整架適用于小批量、高精度的裝配工作，而電動調整架則更適合于自動化生產線和需要快速調整的場合。
干涉儀是光學裝配中用于檢測光學元件表面面形精度和光學系統波像差的重要設備。其工作原理基于光的干涉現象，當兩束或多束相干光相遇時，會產生干涉條紋，通過分析干涉條紋的形狀、間距和分布情況，可以精確地測量出光學元件表面的平整度、曲率半徑以及光學系統的波像差等參數。例如，斐索干涉儀常用于檢測平面光學元件的表面面形，它通過將參考光束和測試光束進行干涉，產生的干涉條紋能夠直觀地反映出平面元件表面的微觀起伏情況。對于球面光學元件，則可使用泰曼 - 格林干涉儀進行檢測，通過對干涉條紋的分析，可以精確測量出球面的曲率半徑和表面偏差。干涉儀的測量精度極高，能夠達到納米級，為光學裝配提供了可靠的質量檢測手段，確保裝配完成的光學系統滿足設計要求。
焦距是光學元件和光學系統的重要參數之一，焦距儀用于精確測量光學元件的焦距。常見的焦距儀有基于平行光管法和基于自準直法的兩種類型。平行光管法焦距儀通過將平行光管發出的平行光照射到被測光學元件上，然后在像方焦平面上測量成像光斑的位置，從而計算出光學元件的焦距。自準直法焦距儀則是利用光學元件的自準直特性，通過測量自準直像的位置來確定焦距。在光學裝配過程中，焦距儀可用于對單個光學元件進行焦距檢測，確保其符合設計值，同時也可用于對裝配完成的光學系統進行整體焦距檢測，以驗證光學系統的性能。例如，在相機鏡頭的裝配過程中，通過焦距儀對每個鏡片和整個鏡頭組進行焦距檢測，能夠保證相機鏡頭具有良好的成像性能，滿足不同拍攝場景的需求。
在光學裝配中，常常需要將多個光學元件通過光學膠黏合在一起，以形成特定的光學組件。點膠機是實現精確涂膠的重要工具，它能夠按照預設的程序將適量的光學膠均勻地涂抹在光學元件的膠合面上。點膠機一般由膠筒、針頭、驅動裝置和控制系統組成，通過控制系統可以精確調節膠量、點膠速度和點膠路徑。例如，在膠合雙膠合透鏡時，使用點膠機能夠在透鏡的邊緣精確地涂抹一圈均勻的光學膠，確保透鏡之間的膠合牢固且不會出現溢膠現象，從而保證膠合后的光學組件具有良好的光學性能和機械穩定性。不同類型的點膠機適用于不同的膠合工藝和生產規模，如手動點膠機適用于小批量、高精度的膠合工作，而自動點膠機則更適合于大規模的工業化生產。
光學膠在涂抹后需要進行固化，以實現光學元件之間的牢固連接。常見的固化設備有熱固化爐和紫外固化箱。熱固化爐通過對膠合后的光學組件進行加熱，使光學膠在一定溫度下發生化學反應，從而實現固化。熱固化的優點是固化效果好，膠層的機械強度高，但固化時間較長，需要嚴格控制加熱溫度和時間，以避免對光學元件造成熱損傷。紫外固化箱則是利用紫外線照射光學膠，使膠中的光敏劑引發聚合反應，從而快速實現固化。紫外固化的優點是固化速度快，能夠大大提高生產效率，同時對光學元件的熱影響較小。在實際應用中，根據光學膠的類型和膠合工藝的要求，選擇合適的固化設備。例如，對于一些對溫度敏感的光學元件，通常采用紫外固化的方式進行膠層固化。
在光學裝配過程中，由于光學元件大多為玻璃等絕緣材料，容易產生靜電。靜電不僅會吸附灰塵和雜質，影響光學元件的清潔度，還可能對一些精密的光學檢測設備和電子元件造成損壞。因此，防靜電工具在光學裝配中必不可少。常見的防靜電工具包括防靜電手環、防靜電工作臺墊和離子風機等。防靜電手環通過將人體與大地連接，使人體產生的靜電能夠及時導除，避免靜電對光學元件和設備的影響。防靜電工作臺墊鋪設在工作臺上，能夠有效防止工作臺面產生靜電，并將工作臺上的靜電導除。離子風機則通過產生帶有正負電荷的離子，中和空氣中的靜電，保持工作環境的靜電平衡。在光學裝配車間，合理使用這些防靜電工具，能夠確保裝配過程的順利進行，提高光學產品的質量。
顯微鏡在光學裝配中用于對光學元件和裝配過程進行微觀觀察和操作。根據不同的應用需求，可選用不同類型的顯微鏡，如體視顯微鏡、金相顯微鏡和偏光顯微鏡等。體視顯微鏡具有較大的工作距離和立體成像功能，能夠清晰地觀察到光學元件的表面狀況和裝配細節，便于進行零件的定位、對準和調整操作。金相顯微鏡則主要用于觀察光學元件的內部結構和缺陷，如晶體結構、裂紋等，對于評估光學元件的質量和性能具有重要作用。偏光顯微鏡適用于檢測具有雙折射特性的光學材料，如液晶材料、偏光鏡片等，通過觀察材料在偏振光下的光學特性，判斷其質量和性能是否符合要求。在光學裝配的各個環節，顯微鏡都發揮著重要的輔助作用，幫助操作人員及時發現問題并進行解決，確保光學裝配的精度和質量。
