墻面材料：不銹鋼板是潔凈廠房墻面的優質之選，其表面光滑如鏡，塵埃難以附著，并且具備出色的耐腐蝕性能，無論是面對化學試劑的侵蝕還是潮濕的環境，都能保持穩定，易于清潔和消毒，在醫藥、電子等對潔凈度和衛生要求極高的行業廣泛應用。鋁合金板同樣表現出色，質地輕盈，安裝和維護都十分便捷，表面處理工藝使其擁有良好的光潔度，不易沾染灰塵，美觀與實用兼具 。彩鋼板成本相對較低，還具有良好的光潔度和耐磨性，在對成本較為敏感的項目中頗受歡迎 。
地面材料：防靜電地板在電子類潔凈廠房不可或缺。電子生產過程中，靜電可能會對精密電子元件造成損害，影響產品質量甚至導致設備故障。防靜電地板采用整體澆注或板塊拼接方式，表面形成導靜電涂層，能將靜電及時導除，有效避免靜電危害，還具備防塵、耐磨、抗菌等特性 。環氧地坪則憑借優異的耐磨性、耐腐蝕性、防塵性和易清潔性，能承受車間內設備和人員的頻繁活動，保持地面的平整和潔凈，在各類潔凈廠房中廣泛應用 。PVC 地板具有防塵、防滑、耐磨、耐腐蝕等特性，安裝和維護都很方便，在微電子、醫藥等行業的潔凈車間中常見。
天花板材料：鋁合金方通風管和防靜電鋁板是常用的天花板材料。它們表面平整，沒有異物和明顯變形，易于清潔，能夠滿足潔凈廠房對天花板的嚴格要求。鋁合金方通風管還能在通風系統中發揮重要作用，確保空氣流通順暢，維持廠房內的空氣潔凈度。
人員管理：進入施工區域的人員必須穿著專門的潔凈服、潔凈鞋，佩戴口罩和帽子，將身體包裹嚴密，防止人體毛發、皮屑、灰塵等污染物帶入。在電子芯片制造潔凈廠房的施工中，工作人員在進入施工區前，需經過風淋室，利用高速氣流吹除身上附著的塵埃，嚴格遵守人員凈化程序 。
工具和設備清潔：施工所使用的工具和設備在進入施工現場前，要進行嚴格的清潔和消毒處理。定期對工具設備進行清潔保養，避免工具設備在使用過程中產生或攜帶污染物。在精密儀器制造潔凈廠房的施工中，對螺絲刀、扳手等小型工具，會采用專門的清洗設備進行清洗，確保工具表面無塵埃和雜質 。
施工區域封閉：采用臨時隔板、防塵布等對施工區域進行封閉，防止外界灰塵、雜物進入。在食品加工潔凈廠房的施工中，會設置專門的物料通道和人員通道，并在通道口設置氣閘室或風淋室，減少外界污染的侵入 。
定期清潔：在施工過程中，定期對施工區域進行清潔，使用吸塵器、濕布等工具清除地面、墻面、設備表面的灰塵和雜物，避免灰塵積累。在制藥潔凈廠房的施工中，每天施工結束后，都會對施工區域進行全面清潔，確保施工環境始終保持在較高的潔凈水平 。
施工順序安排：先進行結構施工，搭建起廠房的框架，為后續工作奠定基礎。然后進行水電線路鋪設，將這些 “血管” 和 “神經” 布置到位。在電子潔凈廠房的裝修中，會先完成地面和墻面的基層處理，再安裝防靜電地板和墻面裝飾材料，避免后續施工對已完成部分造成污染和損壞 。
工序銜接優化：各工序之間要緊密配合，避免出現時間上的脫節或重疊。在安裝通風管道和空調設備時，要與天花板的安裝相互協調，確保管道和設備的安裝位置準確，與天花板的銜接緊密，避免出現縫隙和漏洞 。
交叉作業管理：在無法避免交叉作業時，要采取有效的防護措施，如設置防護屏障、安排專人協調等，防止不同工序之間的相互污染。在制藥潔凈廠房的施工中，當進行墻面裝修和設備安裝的交叉作業時，會在設備周圍設置防護棚，防止墻面裝修產生的灰塵和雜物落到設備上 。
高效過濾器選用：高效過濾器是通風系統的 “心臟”，其過濾效率直接決定了空氣的潔凈程度。根據廠房的潔凈度等級和工藝要求，合理選擇過濾器至關重要。在高精密電子元件生產的潔凈廠房中，通常會選用過濾效率達到 99.97% 以上的高效過濾器（HEPA），它能夠有效攔截 0.3 微米及以上的塵埃粒子，確保送入廠房的空氣純凈無污染 。對于對潔凈度要求極高的制藥行業，甚至會采用超高效過濾器（ULPA），其過濾效率可達到 99.999% 以上，能過濾掉 0.12 微米的微小顆粒 。
風口位置設計：送風口和回風口的位置如同人體的呼吸穴位，對氣流組織有著重要影響。送風口應布置在潔凈室的上部，盡量靠近工藝設備均勻分布，讓潔凈空氣能均勻地覆蓋整個區域，避免出現氣流死角 。在食品加工潔凈廠房中，送風口會避開食品加工區域的正上方，防止送風口產生的冷凝水或灰塵落入食品中 。回風口則應布置在潔凈室的下部或側面，以便充分捕捉室內的污濁空氣，使其盡快排出。在生物實驗室潔凈廠房中，回風口會遠離實驗操作區域，防止實驗過程中產生的有害微生物被吸入回風系統 。
風管安裝要點：風管是通風系統的 “血管”，負責輸送空氣。在安裝風管時，要確保風管的密封性，避免空氣泄漏。風管的連接部位應采用密封膠或密封墊進行密封，在食品加工潔凈廠房中，會對風管的連接處進行嚴格的密封測試，確保無泄漏 。同時，要減少風管的彎頭和變徑，降低空氣流動的阻力，提高通風效率。在電子芯片制造潔凈廠房中，會精心設計風管的走向，減少不必要的彎曲，保證空氣能夠順暢地流動 。
墻面和天花板則要做到平滑無縫隙、易清潔消毒，像彩鋼板就是不錯的選擇 。彩鋼板表面光潔，拼接緊密，能減少灰塵和微生物的積聚，便于日常清潔和消毒，在制藥潔凈廠房中，彩鋼板墻面和天花板能滿足嚴格的衛生要求，保障藥品生產的質量和安全 。
門窗作為潔凈廠房與外界溝通的通道，其密封性至關重要，直接關系到廠房內的潔凈度能否得到有效維持 。一旦門窗密封出現問題，外界的塵埃、微生物等污染物就可能趁虛而入，破壞廠房內的潔凈環境
密封方式：采用密封膠條和密封膠是常見的密封手段 。密封膠條應選用質量上乘、彈性良好的產品，確保在門窗關閉時，能夠緊密貼合門框，有效阻擋空氣和灰塵的泄漏 。在電子芯片制造潔凈廠房中，會使用三元乙丙橡膠密封膠條，其具有優異的耐老化、耐候性和密封性能，能在長期使用中保持良好的密封效果 。密封膠則應選擇與潔凈室材料相適應的產品，如中性硅酮密封膠，它具有良好的粘結性和耐候性，能在門窗與墻體之間形成牢固的密封層 。
門的類型選擇：平移門、自動感應門、氣密門等都是潔凈廠房中常用的門型 。平移門開啟時不占用空間，且密封性較好，適合在空間有限的區域使用 。在精密儀器制造潔凈廠房的狹窄通道處，平移門能方便人員和設備的通行，同時保持良好的密封效果 。自動感應門能根據人員的進出自動開啟和關閉，提高了通行效率，減少了人員與門的接觸，降低了污染的風險 。在食品加工潔凈廠房的人員出入口，自動感應門能快速響應人員的進出，確保廠房內的潔凈度不受影響 。氣密門則具有極高的密封性能，能有效防止空氣泄漏，常用于對潔凈度要求極高的區域 。在制藥行業的無菌生產車間，氣密門能為藥品生產提供可靠的潔凈環境保障 。
施工人員的專業素養和操作規范程度，對潔凈廠房的裝修質量有著直接影響 。因此，對施工人員進行系統培訓，使其深入了解潔凈環境的工作規范和要求，是非常有必要的 。在培訓過程中，要向施工人員詳細講解潔凈廠房的施工特點和注意事項，讓他們熟悉潔凈施工技術和設備的正確使用方法，避免施工過程中產生污染 。在制藥潔凈廠房的施工培訓中，會特別強調藥品生產對環境的嚴格要求，讓施工人員深刻認識到保持施工環境潔凈的重要性 。
施工完成后，嚴格的質量檢測是確保潔凈廠房達到設計要求和標準的關鍵 。要依據相關標準和規范，對廠房的潔凈度、溫濕度、風速、照度等指標進行全面檢測 。在食品加工潔凈廠房的檢測中，會重點檢測微生物含量和塵埃粒子數，確保食品生產環境的安全和衛生 。后期維護同樣不容忽視，定期對廠房進行清潔、消毒和設備維護，能及時發現并解決潛在問題，保證廠房的長期穩定運行 。
