一、注塑無塵車間的規(guī)劃：保證所有碎料、給料、混料車間的[敏感詞]隔離。

1、給料、混料室獨立隔成小房間，設(shè)備常用烘料機(jī)、模溫儀、供料機(jī)等設(shè)備，管路需提前考慮如何布局，防止后期管道需從無塵墻面穿過；

2、碎料室一定要遠(yuǎn)離無塵車間區(qū)域；

3、模具室[敏感詞]放到無塵注塑車間外面，進(jìn)入無塵室必須經(jīng)過風(fēng)淋處理方能入內(nèi)；

4、模具吊裝設(shè)備對于小型注塑機(jī)，可以采用小型龍門架電動葫蘆；

5、物流的流通隔離、輸送；

注塑無塵車間凈化方案

二、提供無塵空氣、收集、排出注塑廢氣。

1、通過安裝無塵空調(diào)箱，使空氣凈化過濾達(dá)到設(shè)計要求，根據(jù)客戶實際情況，設(shè)計10-30萬級無塵空調(diào)凈化箱；

2、注塑過程中會產(chǎn)生大量熱廢氣，必須通過合理收集盡快排出無塵室，保持作業(yè)環(huán)境的無塵要求；

3、廢氣的集中排放，根據(jù)不同地方法規(guī)要求，加裝活性炭廢氣處理設(shè)備；

三、無塵注塑車間全自動化供料、取件、輸送。

1、注塑原料采用高壓自動供料系統(tǒng)，通過不銹鋼管道實現(xiàn)自動供料，管道在施工前期[敏感詞]安排同電纜、供水、供氣等埋到地下；

2、注塑機(jī)取件采用全自動機(jī)械手臂作業(yè)，結(jié)合斜坡輸送皮帶線體取件作業(yè)；

3、作業(yè)人員分離，斜坡皮帶線把產(chǎn)品集中輸送到大的皮帶線上面，通過大皮帶線把成品輸送至檢驗工作室，由作業(yè)員分類、分揀、整理合格產(chǎn)品；

注塑無塵車間施工

四、無塵注塑車間注重后期管理。

1、保持無塵室地面、墻面、頂板、注塑機(jī)體、輸送流水線等無塵室內(nèi)的潔凈；

2、及時更換潔凈空調(diào)箱內(nèi)的空氣過濾器，以及不超過六個月一次更換高效過濾器；

3、更換模具后及時清理油漬等污染源；

4、所有進(jìn)出注塑無塵室的物品、人員必須經(jīng)風(fēng)淋室、貨淋室；

5、按無塵要求對員工進(jìn)行培訓(xùn)；

五、注塑無塵車間主要結(jié)構(gòu)材料。

1、無塵車間墻面、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯巖棉彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制作；

2、無塵車間門使用無塵凈化專用鋁合金門料制作密閉，觀察玻璃窗采用無塵凈化專用鋁合金窗鋁制作、固定密閉、地面采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料無塵地板；

3、無塵車間通風(fēng)管道使用鍍鋅板制作，結(jié)合PEF阻燃型的保溫板做保溫提供集中制冷加熱（非中央空調(diào)用戶無需做保溫處理）；

無塵注塑車間設(shè)計

六、注塑潔凈室空氣凈化排風(fēng)流程。

室外空氣 → 濕簾 → 初效過濾器 → 中效過濾器 → （中央空調(diào)加熱或制冷）→ 高壓風(fēng)機(jī) → 送風(fēng)管道 → 高效送風(fēng)口 → 潔凈室 → 廢氣收集喇叭口 → 排風(fēng)管道 → （活性炭廢氣處理設(shè)備） → 高壓排風(fēng)風(fēng)機(jī) → 15米高空排放